SIX SIGMA & LEAN

In den letzten Jahren hört man häufiger auch den kombinierten Begriff LEAN SIX SIGMA. Dies ist dabei nicht – wie man vielleicht schnell vermuten mag – eine 4-wöchige Black Belt Ausbildung in der Hälfte der Zeit. Es ist auch nicht eine Art Mittelwertbildung beider Herangehensweisen oder Prozessoptimierungs-Hybrid. Nein, man versucht hierbei sinnvoll die methodische Vorgehensweise von SIX SIGMA um die LEAN Prinzipien und Tools zu ergänzen. Die Ergänzung kann gut funktionieren und auch sehr fruchtbar sein. Denn beide Methoden sind vom Grundcharakter her doch sehr unterschiedlich. Daher stellen sich zu den erhofften Synergien kaum Redundanzen ein, v.a. nicht, was die zu vermittelnden Trainingsinhalte für auszubildende SIX SIGMA Green/Black Belts oder LEAN Experten angeht.

---

---

Abgrenzung zwischen LEAN und SIX SIGMA

Zur groben Abgrenzung der beiden Herangehensweisen kann vielleicht folgende Übersicht hilfreich sein:

	SIX SIGMA	LEAN
Hauptschwepunkt	Reduzierung von Variation	Reduzierung von Verschwendung
Ausgangssituation	Komplex Prozess mit vielen Einflussgrößen und Wechselwirkungen	Komplexer Gesamtprozess mit oft einfachen Teilprozessen
Charakterl	Projektorientiert Vorgaben kommen vom Management	Eventorientiert (Workshops) Vorgaben kommen aus verschiedenen Richtungen
Anspruch	Durchbrüche werden gesucht (große Verbesserungen Beste Lösung gesucht Lösung im Vorfeld unbekannt	Kleinere, aber häufige Verbesserungen werden gesucht Schnelle Lösung gesucht Lösung im Vorfeld meist bekannt
Bewertung über	Kosteneinsparung	Zeiteinsparung
Lösungsanssatz	DMAIC Zyklus	Wertstromanalytic Pull-Prinzip
Training	Ausbildung von Spezialisten (Green Belts, Black Belts, Master Black Belts Prozessexperten als Teammitglieder	Alle amchen mit Zumindest zu Beginn unter Führung von LEAN-Experten
Tools	Zahlreiche soft und einfache sowie komplexe statistische Tools	Einige Tools Viel Beobachten und gesunder Menschenverstand
Rahmen	Koordinierte / organisierte Rahmenbedingungen als Erfolgsfaktoren Stark managementgetrieben	Weniger Rahmenbedingungen Management- und mitarbeitergetrieben

---

Verknüpfung der beiden Methoden

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, SIX SIGMA und LEAN zu verknüpfen. Wesentlicher Bestandteil einer jeden LEAN-Initiative ist z.B. die Durchführung von so genannten KAIZEN Workshops oder KAIZEN Events. KAIZEN bedeutet “Weg zum Besseren, Veränderung zum Besseren”. Um diesen oft mehrtägigen Events zu mehr Struktur zu verhelfen, kann es zudem ratsam sein, die Aktivitäten nach dem DMAIC Zyklus und den damit verbundenen Teilaufgaben ablaufen zu lassen. Auch einige der SIX SIGMA Tools – gerade aus dem Feld der so genannten Soft Tools wie Cause&Effect Matrix, FMEA oder VOC-Analyse – sind hier gut integrierbar. Natürlich könnten auch grafische sowie statistische Methoden v.a. bei der Aufbereitung erforderlicher Grundinformationen helfen.  Nach der Erarbeitung möglicher Lösungen im KAIZEN Workshop können wiederum SIX SIGMA Tools aus der Improve- und Control Phase Unterstützung liefern, wie z.B. die kriterienbasierte Auswahl als Entscheidungsanalyse-Tool oder das QC Process Chart.

Umgekehrt kann es aber auch sinnvoll sein, einzelne KAIZEN Workshops in ein komplexeres DMAIC Projekt einzubinden. Praktisch ist dies sogar in allen Projekt-Phasen möglich. Natürlich sind dann auch LEAN Tools oder  Prinzipien einsetzbar wie die Wertstrom-Analyse (Value Stream Mapping) in der Analyze-Phase. Oder die Einführung von Kanban-Systemen oder einer 5S-Systematik in der Improve-Phase.  Besonders gute und schnell erfassbare Synergien gibt es bei Rüstzeit-Reduzierungen in Verbindung der LEAN-eigenen SMED-Methode („schnelles Rüsten“) mit statistischen Durchlaufzeit-Analysen, vielleicht sogar Monte-Carlo-Simulationen aus dem SIX SIGMA Baukasten.